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（CWW）邁入數(shù)字經(jīng)濟時代以來，5G、數(shù)據(jù)中心成為暢通社會經(jīng)濟發(fā)展的數(shù)字大動脈。按照湖北省通信管理局發(fā)布的《湖北省信息通信業(yè)全力打造全國數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展高地“登峰行動”計劃（2023-2025年）》，到2025年底，將建成具有較大影響力和示范帶動作用5G全連接工廠1500個，爭創(chuàng)國家級“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應用先導區(qū)。

近日，記者從中國移動湖北公司獲悉，依托5G、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等信息化技術，湖北移動助力東風汽車底盤系統(tǒng)成功升級5G全連接工廠，實現(xiàn)廠區(qū)5G全覆蓋。通過搭建數(shù)字化管理平臺，滿足車間透明化生產(chǎn)、可視化統(tǒng)籌、精細化管理，提升工廠數(shù)字化水平，打造5G汽車零部件制造智能工廠標桿。

東風汽車底盤系統(tǒng)智能化工廠車間

東風汽車底盤系統(tǒng)聚焦車輪、懸架、傳動軸三大核心業(yè)務，為東風整車提供更加安全穩(wěn)定的供應鏈保障。為提高工廠智能制造水平，湖北移動攜手東風汽車將5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能制造深度融合，應用于汽車制造領域核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，支撐傳動軸工廠實現(xiàn)生產(chǎn)線MES系統(tǒng)的5G智能化升級，進一步提升傳動軸工廠的整體產(chǎn)能。目前已上線鋼車輪、鋁車輪、懸架產(chǎn)品、鋼傳動軸全自動生產(chǎn)線，其中鋼車輪全自動生產(chǎn)線一次下線合格率達99.8%，CV鋼輪年產(chǎn)能500萬只，PV鋼輪年產(chǎn)能1000萬只。

東風汽車底盤系統(tǒng)工作人員通過智能化設備進行日常工作

通過5G無線網(wǎng)絡+UPF的部署方式，取代園區(qū)內傳統(tǒng)的WiFi+光纖通信方案，打破線纜束縛，將工業(yè)平板、生產(chǎn)設備等終端接入數(shù)字化監(jiān)控平臺，全方位保障研發(fā)生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸過程的安全可靠；運用邊緣計算能力，確保園區(qū)生產(chǎn)流程中的工業(yè)級PDA、條碼掃描槍、工控機等應用場景的網(wǎng)絡實時性和業(yè)務連續(xù)性，提升工廠車間柔性產(chǎn)線效率。

位于十堰東風汽車底盤系統(tǒng)5G全連接工廠自動化生產(chǎn)線

“東風汽車底盤系統(tǒng)5G全連接工廠，創(chuàng)新5G技術與智能制造的融合應用，構建數(shù)字化信息采集平臺，滿足工廠生產(chǎn)管理網(wǎng)絡化、數(shù)字化、智能化升級。同時，湖北移動依托5G、云計算、物聯(lián)網(wǎng)技術優(yōu)勢，打造基于5G-V2X車路協(xié)同應用平臺，在武漢經(jīng)開區(qū)完成106公里全5G示范運營路線智能化改造，數(shù)智賦能自動駕駛全場景應用，真正讓‘聰明的車’駛上‘智慧的路’?！焙币苿酉嚓P負責人介紹。

武漢市5G智能網(wǎng)聯(lián)汽車測試示范區(qū)道路

未來，湖北移動將加快推進5G、算力網(wǎng)絡、智慧中臺等新型信息基礎設施建設，攜手上下游生態(tài)合作伙伴打造“生產(chǎn)廣泛連接、數(shù)據(jù)充分應用、信息深度融合”的5G全連接智慧工廠，助力湖北建成全國前列、中部領先5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新發(fā)展新高地。

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